恒林椅業(yè)從制造走向創(chuàng)造
2014/4/9編輯：芮國琴來源：湖州晚報
年投3000萬研發(fā) 成立國內(nèi)椅業(yè)首家院士工作站
作為“中國椅業(yè)之鄉(xiāng)”，安吉是全國最大的辦公椅生產(chǎn)出口基地，現(xiàn)有椅業(yè)生產(chǎn)企業(yè)700多家，其中規(guī)模以上企業(yè)150多家，有統(tǒng)計顯示，全球每2把椅子中就有1把是安吉制造。然而，由于用工成本上漲、出口需求下降等行業(yè)共性難題，安吉椅業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸期。
昨天，記者走進全國最大的轉椅出口企業(yè)——浙江恒林椅業(yè)股份有限公司，探尋“機器換人”如何一步步改變和提升這個傳統(tǒng)行業(yè)。
每10秒鐘，一把宜家轉椅走下流水線
恒林椅業(yè)有兩條生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)瑞典宜家集團訂單里的兩把椅子。
生產(chǎn)線的起點，是一臺很大的自動裁布拉布一體機，整捆布料攤在上面，幾秒鐘后出來就是整齊的座椅原料。電腦操作能讓裁剪的產(chǎn)品標準化，誤差小，讓后道的車縫工序更快。
從這開始，在40米長的生產(chǎn)線上，依次分布著縫紉、噴膠、捫面、背管架、稱重、包裝等近十個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有對應的自動化機器，相比之下，一旁的工人反倒成了配角，放放原料擺放零件就可。
“每10秒鐘就會有一把轉椅走下流水線?！币思疑a(chǎn)線負責人陳育昌說，兩年前，這個周期至少要兩周。
如此神速，主要得益于機器換人，以及帶來的流程的變化。原先，安吉的家具行業(yè)普遍采用的是塊狀生產(chǎn)，以300至400人為一個車間，流程大致為：裁剪車間——倉庫——車縫車間——倉庫——槍釘——海綿噴膠……陳育昌說：“機器換人帶來的是‘單件流’，每個環(huán)節(jié)產(chǎn)生效益，幾乎無物流成本、搬運損耗。 ”
去年兩條宜家生產(chǎn)線上的75名員工人均產(chǎn)值超過100萬元，這個效率是改造前的2.5倍，簡單的說，這75名員工干了以前200人的活。
除了效率，機器換人的最大好處在于品質(zhì)穩(wěn)定。像宜家這樣的公司，會根據(jù)代工企業(yè)前期產(chǎn)品的品質(zhì)等因素逐步增加訂單量和產(chǎn)品款式，目前，宜家委托恒林生產(chǎn)的轉椅款式已經(jīng)增加到了4款。
OEM/ODM代工為主的企業(yè)緣何建起院士工作站？
“雖然宜家生產(chǎn)線去年產(chǎn)值做到了1.25個億，但是帶來的利潤卻并沒有想象的那么高?！焙懔忠螛I(yè)副總經(jīng)理王雅琴坦言。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，安吉椅業(yè)OEM/ODM代工的利潤只有3%至5%。
去年年產(chǎn)值12億，其中9成以上依賴外貿(mào)加工訂單的恒林椅業(yè)走向了自主創(chuàng)新，搶占產(chǎn)業(yè)制高點的道路。
今年3月24日，恒林椅業(yè)成立了我國椅業(yè)行業(yè)第一家院士專家工作站，聘請國內(nèi)機械制造與自動化領域著名科學家盧秉恒院士擔任首席科學家，旨在借助院士的智囊團作用提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，推動由“恒林制造”走向“恒林創(chuàng)造”。
“我們已經(jīng)與盧院士的團隊合作，制造出了國內(nèi)第一把運用3D打印技術的‘私人定制’辦公椅。”恒林椅業(yè)研發(fā)部經(jīng)理戴澤斌說，“今后，我們將可以采集客戶的體型、坐姿習慣等數(shù)據(jù)，通過3D打印技術量身定做完全符合人體工程學原理的椅子，讓客戶坐得更舒適，更健康。 ”
據(jù)了解，恒林椅業(yè)的研發(fā)中心聚集著 200多位創(chuàng)意研發(fā)人員，去年公司投入的研發(fā)費用高達3000萬元。在剛結束的第33屆中國（廣州）國際家具博覽會上，恒林參展的“埃菲爾”系列辦公椅獲得設計獎，成為省內(nèi)唯一獲此殊榮的產(chǎn)品。
截至目前，恒林椅業(yè)共拿到了267項國家專利，去年一年自主設計了包括“埃菲爾”在內(nèi)的6個系列健康功能座椅，其中一款適合久坐辦公人群使用的“水手椅”甚至被幾家銀行追著問什么時候上市。
下一步：打造自有品牌
經(jīng)過十幾年的發(fā)展，恒林椅業(yè)已經(jīng)通過了包括全球零售巨頭家樂福、麥德龍、樂購，世界五百強企業(yè)宜家、歐迪、史泰博等在內(nèi)的多家國際知名采購商的嚴格認證并建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關系。
“但是，真正知道恒林品牌的消費者寥寥無幾，”恒林椅業(yè)董事長王江林說，“只有掌握核心技術，打造自有品牌，才能增加產(chǎn)品附加值，企業(yè)才能夠長遠發(fā)展。 ”隨著企業(yè)標準化生產(chǎn)能力和自主研發(fā)能力的加強，恒林打造自有品牌的條件已經(jīng)日漸成熟。
記者在恒林椅業(yè)的天貓旗艦店上看到，一款標價1299元至2999元的午休椅月銷量已經(jīng)達到194把，累計評價有225條，在滿分為5分的滿意度調(diào)查中拿到了4.9分?！半娚虒⑹俏覀兇蛟炱放疲卣箛鴥?nèi)銷售的重要渠道。 ”王雅琴說，除了天貓旗艦店，恒林還開出了微信網(wǎng)店，客戶只要通過手機就能夠選購他們的任意一款產(chǎn)品。
“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品將始終是支撐恒林品牌的核心。 ”王江林說，在椅業(yè)同質(zhì)化競爭日趨激烈當下，院士工作站、200多位研發(fā)人員和267項國家專利將成為恒林品牌的核心競爭力。在企業(yè)的遠期規(guī)劃中，恒林將借助品牌推廣逐步增加內(nèi)銷份額，達到外貿(mào)和內(nèi)銷各占50%份額的目標，把恒林打造成國內(nèi)椅業(yè)一塊響當當?shù)钠放啤?/p>
對話老總：
記者：對于恒林椅業(yè)這樣一家全國最大的轉椅出口企業(yè)來說，“機器換人”除了提高生產(chǎn)效率，更長遠來說意味著什么？
王江林：轉椅是一個傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，日益高漲的勞動力成本讓企業(yè)的利潤越來越低，而且手工制造的椅子品質(zhì)和標準化程度也越來越難以滿足國外客戶的要求?！皺C器換人”一方面是為了對抗勞動力成本的上漲，另一方面，也幫助我們生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。高度自動化的流水線作業(yè)今后將是生產(chǎn)高品質(zhì)、標準化產(chǎn)品的保障，也將是企業(yè)轉型升級和長遠發(fā)展的基礎。
記者：作為一家以外貿(mào)代工為主的企業(yè)，為什么要建立全國椅業(yè)第一個院士專家工作站？
王江林：雖然恒林目前是一家外貿(mào)代工為主的企業(yè)，但客戶的需求在不斷提高，只有不斷引進新技術、新工藝、新材料，保證企業(yè)處于行業(yè)的領先地位，才能夠占據(jù)主動。另外，在恒林的遠期規(guī)劃中，內(nèi)銷份額將逐步增加，最終形成內(nèi)銷、外貿(mào)兩條腿走路的格局。打造自主品牌，需要我們能夠拿出完全具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，這也是我們花大力氣投入研發(fā)的原因。
記者：您講到要大力打造自主品牌，恒林將執(zhí)行怎樣的品牌戰(zhàn)略？
王江林：我一直認為，產(chǎn)品與品牌，肯定是產(chǎn)品更重要，品牌打得再響也要有產(chǎn)品作為支撐。諾基亞的品牌價值這么大，但在智能手機領域產(chǎn)品與其他品牌相比認可度不高，結果遭遇滑鐵盧。所以，我們將借助強大的研發(fā)能力開發(fā)出更貼近用戶核心需求的產(chǎn)品，在這個基礎上進行品牌推廣才是長遠之道。
記者手記：
從手工制作轉椅，到10秒鐘一把宜家椅下線的機械化流水線作業(yè)，再到建起院士專家工作站，運用3D打印技術“私人定制”辦公椅——恒林椅業(yè)的發(fā)展軌跡是出口加工型企業(yè)從勞動力成本優(yōu)勢向核心技術優(yōu)勢轉變的一個縮影。
誠如恒林董事長王江林所言：“機器換人”讓企業(yè)一定程度上找回丟失的勞動力成本優(yōu)勢，同時是生產(chǎn)高品質(zhì)、標準化產(chǎn)品的保障，也是企業(yè)轉型升級和長遠發(fā)展的基礎?？梢姟皺C器換人”只是一個手段，但它也同時為企業(yè)家打開了一扇可以看見更廣闊風景的窗，正是這窗外的風景讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉型升級煥發(fā)出無限可能。
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